一、簡介：是集成了換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、溫度計(jì)、壓力表、各種傳感器、二次側(cè)管路、閥門及工控于一體的成套區(qū)域供熱設(shè)備。同時(shí)結(jié)合領(lǐng)前的控制技術(shù)以及豐富的經(jīng)驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)，統(tǒng)籌兼顧，為用戶量身定做更合適的、性能優(yōu)良的換熱系統(tǒng)解決方案。

　　換熱器是近年來推出的一種新型效率高節(jié)能的換熱設(shè)備， 它在設(shè)計(jì)上完全突破了傳統(tǒng)管殼式換熱器的設(shè)計(jì)思路， 從材料選擇到結(jié)構(gòu)形式、 外形體積等方面與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比均有大幅度變化， 多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新使該換熱器從外觀到性能等各方面明顯超越了傳統(tǒng)管殼式換熱器，改變了傳統(tǒng)換熱器結(jié)構(gòu)簡單、 體積龐大、 外形粗糙、 效率低下的特點(diǎn)， 是傳統(tǒng)換熱器的更新?lián)Q代產(chǎn)。 綜合其設(shè)計(jì)理論依據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，性能分析，它同時(shí)具有安全、效率高、節(jié)能、體積小、表面光潔維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長等特點(diǎn)，相對于傳統(tǒng)換熱器它是具有劃時(shí)代意義的節(jié)能產(chǎn)品。

　　二、換熱機(jī)組性能特點(diǎn)：

　　1.材質(zhì)：螺旋纏繞管換熱器，換熱管為不銹鋼 316L 材質(zhì)，殼程為不銹鋼 316 材質(zhì)，以

　　滿足不同復(fù)雜物料的換熱要求。耐高溫 400℃，耐高壓 1.6Mpa。

　　2.螺紋管束：螺旋螺紋管換熱器采用效率高的不銹鋼雙螺紋管。該管束表面設(shè)計(jì)周期變化的

　　環(huán)形螺紋， 當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動時(shí)， 由于流通截面和流動方向的不斷變化， 破壞層流底層，提高流體湍流強(qiáng)度和湍流的給熱能力。

　　3.換熱管螺旋纏繞結(jié)構(gòu)：換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過

　　先強(qiáng)度脹接后焊接的工藝固定在管板上， 管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi)， 管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)加大換面積，經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達(dá)殼體長度的 4-6倍，使熱媒體在換熱管內(nèi)停留時(shí)間長，換熱更充分。雙側(cè)流體通過時(shí)，沿軸向運(yùn)動，不斷改變流體運(yùn)動方向。同時(shí)在螺紋管增加湍流強(qiáng)度的同時(shí)，再次強(qiáng)化傳熱，保持穩(wěn)定連續(xù)的強(qiáng)化作用，使傳熱效果顯著提高。

　　4.接管中心線間 90°連接方式：螺旋螺紋管換熱器在接管連接方式上有一項(xiàng)與眾不同的設(shè)計(jì)，即在兩端封頭上的兩個接管中心線間的角度α為 90°，此設(shè)計(jì)對于提高換熱器的傳熱性能、降低結(jié)垢傾向都具有顯著的效果。

　　5.非對稱流設(shè)計(jì)：螺旋螺紋管換熱器管程殼程容積不相同，殼程容積能達(dá)到管程容積的 4.2 倍，以滿足醫(yī)藥，化工等各種不同復(fù)雜工況要求。

　　三、換熱機(jī)組應(yīng)用場合：

　　1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

　　2、暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

　　3、化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。

　　5、機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　6、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。

　　7、造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　8、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　9、食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

　　10、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　11、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

　　12、其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地?zé)崂?、太陽能利用?